Михеевский горно-обогатительный комбинат
Одним из завершающих этапов ввода предприятия в эксплуатацию стало внедрение интегрированной автоматизированной информационной системы предприятия на базе современного решения «1С:ERP Управление предприятием», обладающего широкой базовой функциональностью и возможностями адаптации под бизнес-процессы предприятия.
В ходе проекта были решены следующие поставленные перед проектом задачи:
- Ввод информации осуществляется в оперативном режиме в подразделениях, а не в конце периода бухгалтерией;
- Создание единой нормативно-справочной информации, единой системы для работы всех подразделений предприятия;
- Интеграция в единое информационное пространство всех смежных информационных систем предприятия для целей ускорения получения достоверной информации.
Партнером по внедрению решения была выбрана профессиональная команда, работающая сейчас в компании «ЕРП Центр», которая готова была совместно с профессиональной командой «Русской медной компании» обеспечить запуск решения в короткие сроки.
В момент запуска решения в промышленную эксплуатацию в январе 2017 года было автоматизировано порядка 150 рабочих мест. На текущий момент (декабрь 2019 года) в интегрированной информационной системе ежедневно работает более 500 пользователей.
Информационная система находится на поддержке Управления информационных технологий «Русской медной компании» и компании «ЕРП Центр». Развитие системы предприятия осуществляется посредством запуска новых проектов автоматизации 1С:ERP на других предприятиях холдинга и транслирования лучших практик управления и учета на Михеевский горно-обогатительный комбинат.
Автоматизировано: снабжение и планирование закупок, складской учет (в т.ч. адресное хранение на центральном складе), оперативный производственный учет (ежедневные отчеты диспетчера), планирование производства, техническое обслуживание и ремонты оборудования, управление денежными средствами, формирование платежного календаря и бюджета денежных средств, отгрузка готовой продукции, учет затрат и расчет себестоимости, бухгалтерский и налоговый учет, формирование бюджета доходов и расходов подразделений.
Краткие результаты проекта комплексной автоматизации управления предприятием:
Снабжение и склад
- Справочник номенклатуры формируется при участии всех сторон процесса, используются заявки на создание номенклатуры с возможностью распределения по менеджерам. Это предотвращает создание дублей, способствует более корректному планированию закупок.
- Сотрудники подразделений самостоятельно вводят заявки на ТМЦ, отслеживают обеспечение запланированной потребности и остатки на складах в разрезе заявок, получают уведомления, отражают хозяйственные операции по движению ТМЦ в момент их совершения.
- Сотрудники снабжения в рабочем месте анализируют потребности в ТМЦ с детализацией до заявок подразделений, текущие и ожидаемые остатки, корректируют резервы, формируют заказы поставщику.
- Справочники системы, механизмы «ввода на основании», процессы согласования упрощают работу всех участников процесса, сокращают сроки выполнения, позволяют избежать ошибок, повышают точность.
- На центральных складах приемка и отгрузка ТМЦ выполняется раздельно в складском и регламентированном учете, в складском учете используется адресное хранение в разрезе ячеек и штрихкодирование.
- Отчетность формируется автоматически с учетом прав доступа и с нужной аналитикой.
- Информация в систему попадает напрямую из систем управления производством, благодаря этому формируются ежесуточные корпоративные отчеты по производственной деятельности предприятия.
- Вся первичная информация также вводится в систему, благодаря этому прямо из системы можно сформировать все необходимые корпоративные отчетные формы.
- Осуществлена интеграция с системой учета сырья, благодаря этому часть первичных документов формируется автоматически (данные автоматически транслируются в отчеты, поддерживается корректный документооборот в системе).
- В системе частично реализованы выгрузки в корпоративные формы экономистов: план, план-план, план-факт.
- Отчеты в системе позволяют детально, не опускаясь до бухгалтерских проводок понять, из чего сложилась себестоимость готовой продукции, а также понять какие статьи расходов включены в затраты каждого подразделения, куда распределены затраты.
- Выполнена гибкая настройка правил распределения затрат.
- Подразделения самостоятельно формируют бюджеты движения денежных средств, заявки на расходование денежных средств, отправляют их на согласование ответственным лицам, отслеживают исполнение.
- Сотрудники финансового отдела формируют итоговый бюджет движения денежных средств, в специальном рабочем месте планируют платежный календарь на основании поданных заявок, создают из него документы по наличным и безналичным платежам, производят обмен с банками. Повышается точность планирования, сокращается количество ошибок, усиливается контроль над соблюдением финансовой дисциплины.
- Факт движения денежных средств автоматически транслируется в заявки на расходование денежных средств, в отчетность по исполнению бюджетов.
- Корпоративная отчетность по планированию и исполнению бюджетов формируется и выгружается автоматически.
- Сотрудники бухгалтерии имеют преимущественно контрольные функции, сняты задачи по вводу большой части первичных документов (склад, производство) благодаря отражению хозяйственных операций в местах их возникновения;
- Многие документы, требующие ввода непосредственно сотрудником бухгалтерии, формируются на основании других оперативных документов.
- Выполняется автоматический расчет себестоимости в бухгалтерском и налоговом учете.
- Выполняется автоматический расчет налога на прибыль.
Михеевский горно-обогатительный комбинат расположен в 250 км от Челябинска в Варненском районе Челябинской области. Его строительство стало крупнейшим проектом по добыче и обогащению медной руды на постсоветском пространстве, который был реализован Русской медной компанией в рекордно короткие сроки.
Михеевское месторождение медно-порфировых руд входит в число 50 крупнейших месторождений мира. Его запасы оцениваются в 629 млн тонн руды. Мощность переработки руды на Михеевском ГОКе составляет до 27 млн тонн в год. Численность сотрудников – более 1 800 человек.
Михеевский ГОК — это не только одно из самых больших, но и одно из самых современных и высокотехнологичных предприятий в России. К работе над проектом Михеевского ГОКа были привлечены ведущие международные компании и поставщики оборудования: Metso, Outotec, Komatsu, AtlasCopco. В результате предприятие имеет передовое техническое оснащение всех этапов добычи и переработки руды.